Одной из востребованных деталей в современном строительстве металлических конструкций является прессованный решетчатый настил. На деле речь идет о вертикально-стоящих несущих полосах, которые соединяют друг с другом специальные связующие элементы. Технология производства настила такова, что в результате полностью автоматизированных процессов появляется высокопрочная решетка, способная выдерживать существенные нагрузки. Отметим, что человеческие руки в процессе изготовления таких конструкций не требуются.
В целом, изготовление решетчатого настила состоит из следующих этапов. С помощью высокого давления происходит равномерная прессовка предварительно нарезанных шлиц друг с другом, благодаря чему полученная конструкция обладает надежной структурой. Далее автоматический окантовочный станок с помощью метода сварки укрепляет край настила стальным Т-образным профилем или же полосной сталью. Для предотвращения коррозийных процессов конструкция покрывается расплавленным цинком, не имеющем в составе прочих металлов или посторонних примесей. Цинковое покрытие увеличивает прочность прессованного настила даже в случае с существенными механическими нагрузками. Отметим, что если в роли сырья для производства конструкции была использована сталь, то обработки цинком не требуется.
В результате всех технологических процессов решетчатый прессованный настил получает такие достоинства, как повышенный уровень устойчивости к деформациям и отличные несущие способности. Он прост как в монтаже, так и в демонтаже. Конструкция выдерживает значительные нагрузки, но в то же время она обладает легкостью. Благодаря применению современной технологи изготовления, она отличается привлекательным видом. При необходимости имеется возможность предотвращать скольжение по поверхности.
Перечислять область применения такого настила можно бесконечно долго. Тут и дизайн помещений, и архитектура зданий, и гражданское, промышленное строительство. Конструкции производятся согласно существующим сегодня требованиям и нормам безопасности.