22:00
Существует достаточно большое разнообразие стальных сплавов. Примести не только улучшают, но и меняют свойство железа в широких пределах. Марганцовистое литье широко используется на практике. В зависимости от формы и размеров заготовок, они могут использоваться как в тяжёлой промышленности, так и для производства уникальных деталей.
Сфера практического применения
Литьё – один из самых простых и доступных способов изготовления заготовок. Присутствие определённого количества марганца в металле, делает его более стойким к механическому износу. Именно благодаря динамическим свойствам не разрушаться в процессе эксплуатации, заготовки используются в следующих сферах:
1. Будущие колёса для трамваев, вагонов метро и подвижного железнодорожного состава.
2. Многочисленные запасные части для дробилок минералов, пластиков, металлов.
3. Детали для измельчителей сырья для повторной переработки.
4. Самые разнообразные мельницы, промышленные и небольшие.
5. Другие механизмы и их детали, сталкивающиеся с процессом быстрого износа.
Отливка может обрабатываться несколькими способами. Но, самый эффективный, постепенное обтачивание на токарном или фрезеровочном станке. Главное, в процессе обработки не допустить существенный нагрев. Иначе заготовка потеряет большую часть своих изначальных свойств. Примесь марганца в сплаве должна быть в пределах 12-14%, чтобы соответствовать необходимым техническим характеристикам.
Используемые элементы в марганцовистых заготовках
Достаточно сложный по химическому составу сплав имеет однородную структуру. Чтобы добиться необходимых характеристик, в процессе плавления на заводе изготовителе применяют следующие компоненты:
- марганец, как основной и важный компонент;
- небольшая доля процента кремния;
- фосфор снижает ударную вязкость сплава;
- сера не даёт образоваться шлаку в заготовке;
- хром сохраняет текучесть во время заливки.
Все без исключения элементы имеют важные значения. Если допустить отсутствие хотя бы одного, сплав уже не будет соответствовать международным нормам качества. Не сможет эффективно сопротивляться износу, после изготовления необходимой детали или целого механизма.
