18:57
Процесс волочения проволоки активно используется при изготовлении проволоки различного диаметра, прутьев, труб профильного назначения и иных металлических изделий и представляет собой специфическое обрабатывание металлов, которое заключается в пропускании металлической заготовки через сужающее отверстие специального инструмента, получившего название волока. В процессе обработки металлического профиля, происходит уменьшение поперечного сечения заготовки и увеличение длины. В зависимости от конфигурации отверстия, через которое проходит профиль, определяется форма получаемого в результате процесса профиля.
Стан волочения проволоки производится на специальном оборудовании, волочильном стане, который сочетает в себе несколько элементов, основные из которых представлены устройством для протягивания металлической заготовки и волоками. Современное оборудование в качестве дополнительного оснащения имеют несколько устройств, которые способствуют автоматизации производства и увеличению производительности.
Волока изготовлены из высокопрочных сплавов. Это связано с тем, что главнейший инструмент процесса волочения работает в сложнейших условиях, сочетающих высокое напряжение с износом во время протягивания заготовки. При изготовлении максимально точных металлических профилей используются специальные высокопрочные алмазные волока.
Виды оборудования
Существует несколько видов станов для волочения металлических заготовок, подразделяющиеся в зависимости от механизма действия тянущего устройства - барабанные и с прямолинейным направлением обработанных металлических изделий. Последние широко применимы для изготовления труб различного диаметра (прутья, профиля и т.д.). Оборудование для волочения проволоки барабанного типа популярно при производстве кабеля, тросов и подобных изделий. В процессе волочения готовое металлическое изделие наматывается на специальный барабан. Также барабанные станы бывают однократного и многократного применения. В первом случае оборудование включает одиночный барабан и при волочении проволоки используется лишь одна волока. Многократные волочильные станы содержат в своем составе несколько барабанов, которые подвергают металлическую заготовку волочению через несколько волок, установленных в определенной последовательности.
В результате процесса волочения имеется возможность получать проволоку различного диаметра – от 0,002 мм до 4 мм, тонкостенные и капиллярные трубы, а также прутки фасонного сечения. Широко используется волочение для улучшения качества и придания прочности обрабатываемых металлических изделий.
