Установка Arvedi ESP компании Primetals на заводе Zhongshou Special Steel в Китае бьёт все рекорды.

Новейшая линия беспрерывного литья и прокатки Arvedi ESP, введённая в эксплуатацию компанией Primetals Technologies в Китае, превзошла по производительности и темпам наращивания выпуска любые ранее зафиксированные показатели среди заводов по литью и прокатке тонких слябов для производства горячекатаных рулонов.

По словам компании, китайский проект «превосходит все рекорды производительности и наращивания производства, установленные любым другим предприятием по литью и прокатке тонких слябов в мире по производству горячекатаных рулонов».

Через 16 дней после запуска линия выпускала ультратонкий горячекатаный рулон толщиной 1 мм. Через 30 дней она достигла производительности 7 тонн/мин при ширине полосы 1 250 мм; первая полоса толщиной 0,8 мм получена через 11 недель после запуска, а первая полоса 0,7 мм — через 17 недель.

Со второго цикла — сразу после запуска — завод перешёл в полноценный непрерывный режим и стал производить бесконечные горячекатаные рулоны высочайшего качества (eHRC), сообщает Primetals.

Производительность установки примерно на 20% превышает показатели любого другого оборудования для литья и прокатки тонких слябов в мире. Primetals связывает это с применением своей запатентованной гибочной машины с защитой от выпучивания и с последними достижениями в технологии разливки ESP, включая длину удержания литейной машины 34 метра.

В настоящее время МНЛЗ подаёт на стан заготовку толщиной 135 мм в непрерывном режиме, что обеспечивает очень высокий массовый расход и оптимальный термический профиль, идеальный для последующей бесконечной прокатки.

Primetals утверждает, что завод в Чжуншоу — самая мощная и производительная линия Arvedi ESP, установленная в Китае на сегодняшний день: литейная машина на 135 мм с четырьмя клетями для черновой обработки и пятью клетями для чистовой обработки.

Zhongshou и Primetals Technologies планируют продолжать тесное сотрудничество для тонкой настройки производственной линии, ускорения темпов наращивания выпуска и повышения эффективности с целью массового производства высококачественной продукции.

«Технология Arvedi ESP с нулевым выбросом CO2 при работе на возобновляемых источниках энергии признана единственным официально сертифицированным решением с нулевым выбросом углерода для литья и прокатки тонких слябов»

. Primetals Technologies.

Технология Arvedi ESP с нулевыми выбросами CO2 при работе на возобновляемых источниках энергии признана единственным официально сертифицированным решением для углеродно‑нейтрального литья и прокатки тонких слябов, утверждают в компании. Также её считают наиболее энергоэффективным процессом производства высококачественного eHRC.

Процесс обеспечивает непрерывное производство высококачественных горячекатаных рулонов от ультратонких до тяжёлых — вплоть до одного дюйма в толщину.

Снижение производственных затрат, сокращение энергопотребления и возможность выпускать листы толщиной 1 мм и тоньше дают коммерческие преимущества как производителям, так и конечным потребителям, указывает Primetals.

Компания отмечает, что eHRC применяется в традиционных областях, а также в высококачественных сегментах специальной стали, например для автомобильных листов, которые могут использоваться напрямую без холодной прокатки.