Арматура
$534
−1.98%
Балка
$840
0%
Лист г.к.
$676
0%
Лист х.к.
$743
0%
Лист оцинк.
$824
+5.31%
Труба б.ш.
$640
+3.23%
Труба св.
$641
0%
Уголок
$654
+1.21%
Швеллер
$761
+3.32%
меню

Нанесение полимерных покрытий на рулонную сталь

Выбор полимера определяется требованиями устойчивости к химическому, физическому и световому воздействию

  • РАЗМЕР ШРИФТА
  • просмотровсегодня: 1 всего: 329
  • комментариев: 0добавить комментарий

Рулонный стальной прокат, с нанесённым полимерным покрытием, востребованный материал для производства различных отделочных материалов (профнастила, сайдинга и т. п.). Технология нанесения полимерных покрытий на рулонную сталь, существует более полувека. Целью нанесения полимера является, придание изделию стойкости к воздействию внешней среды и эстетичности внешнего вида.

Варианты покрытия

В зависимости от назначения проката есть несколько вариантов нанесения покрытий:

  • Одностороннее;
  • Двустороннее с идентичным покрытием сторон;
  • Двустороннее с различным покрытием лицевой и изнаночной стороны.

Наибольшую распространённость имею однослойные и двухслойные конструкции.

Виды полимеров

Защитные слои состоят из грунтов и эмалей, в основу которых входят полимерные смолы и пластмассы, и делятся на:

  • Алкидные;
  • Акриловые;
  • Полиэфиры;
  • Полиуретановые;
  • Поливинилхлоридные;
  • Поливинилиденфторидные;
  • Эпоксидные.

Выбор полимера определяется требованиями устойчивости к химическому, физическому и световому воздействию. Не менее важной составляющей является цена.

Материалы, с полиуретановым и поливинилиденфторидным покрытием, наиболее устойчивы к воздействию агрессивной среды, ультрафиолетовому излучению, большому перепаду температур. Их недостатком является высокая цена.

Сталь, покрытая эмалью на полиэфирных смолах, обладает хорошей эластичностью. Прекрасно поддаётся профилировке без повреждения защитного покрытия. Имеет средние показатели устойчивости к коррозии и ультрафиолету. Пользуется большим спросом благодаря низкой стоимости.

Технология производства

Процесс нанесения полимера осуществляется непрерывно на автоматической линии в 4 этапа.

  1. Подготовка к нанесению эмалей.
  2. Нанесение и полимеризация эмали.
  3. Контроль качества.
  4. Формирование рулона.

На первом этапе выравниваются деформации, удаляются окиси и грязь. Затем наносится конверсионный состав, для улучшения адгезии с металлической основой.

На следующем этапе наносится эмаль, которая полимеризуется в проходной печи и охлаждается водой. Для нанесения двойного слоя, на линии предусмотрены 2 валика (коутера) для нанесения краски и 2 печи.

Затем производится контроль качества нанесённого полимера.

На заключительном этапе сталь, при необходимости, ламинируется и наматывается в рулон.

комментарии
close



максимум 1000 символов

Рекомендуем
?