12:41
Раскрой металлов и сплавов с помощью специальных режущих станков достаточно трудоемкий процесс. Применение классических фрез не всегда дает необходимый результат по точности и, самое главное, конфигурации разреза. В этом случае применяется лазерная резка металла, включая:
- Легированную, нержавеющую и инструментальную сталь.
- Титан и алюминиевые сплавы
- Латунь и медь, относящиеся к группе цветных металлов.
Позволяет производить разрез идеально точно с возможностью вырезания даже острых углов и замысловатых фигур. Структура материала в месте разреза при этом не теряет своих первоначальных свойств.
Принцип работы лазера при резке металлов
Применяемое оборудование для лазерной резки металлов способно создавать лазерный луч, толщина которого не превышает 0,004 мм, что позволяет фокусировать его на минимальной площади разрезаемого участка. Исходящая от него энергия имеет достаточно высокую плотность и выжигает (испаряет) металл по заданной траектории разреза. В промышленности применяют 2 основных типа лазеров:
- Твердотельные – с мощностью до 6 кВт и длиной волны не больше 1 мкм.
- Газовые – имеют мощность свыше 15 кВт.
Узнать более подробную информацию о возможностях резки металлов с применением лазерного оборудования можно на официальном сайте компании, которая занимается предоставлением данного вида услуг на профессиональной основе. Для изготовления раскроя металла по заданным размерам заказчик может предоставить как свой материал, так и приобрести его у исполнителя работ по доступным ценам.
