О свойствах лазерного луча, прожигать все, что встречается на его пути нам хорошо известно из фантастических романов и фильмов. А в каком виде он существует сегодня в реальных условия и каково его практическое применение. Рассмотрим данный вопрос с помощью специалистов сайта http://izhlazer.ru на примере промышленного оборудования. Резка металла лазером считается особенно эффективной благодаря тому, что позволяет не только нарезать заготовки для дальнейшей обработки с помощью металлообрабатывающих станков, но и изготавливать готовые изделия с достаточно высокой точностью.
Принципиальная схема работы
Принцип лазерной резки металлов уникален тем, что направленный на него тонкий луч лазера оказывает значительное тепловое воздействие в конкретной заданной точке. В результате этого металл:
- Нагревается до температуры кипения.
- Начинает испаряться и «выветриваться».
При этом скорость разрезания будет зависеть от мощности лазерной установки, толщины и удельной теплопроводности обрабатываемого металла. Подобные промышленные лазерные установки включают в себя:
- Источник лазерного излучения – рабочую среду.
- Систему создания электромагнитного излучения – систему накачки.
- Комплект установленных особым способом зеркал – усилитель лазерного луча.
Современные лазерные установки позволяют производить разрез практически любого металла не только в прямолинейном, но и заданном фигурном направлении с точностью до 0,1 мм. Сводить до минимума количество отходов и брака. Кромка разреза получается идеально чистой и не требует дополнительной финишной обработки. Разрезаемый материал не получает деформационных изменений, который происходит в результате нагрева при использовании классического электрического или газового метода.
Получить более подробную информацию о видах выполняемых работ с использованием лазерных установок для резки металлов можно на сайте компании, имеющей в своем арсенале и использующей на практике подобное современное технологичное оборудование. Интернет-ресурс предусматривает возможность сделать заказ на изготовление деталей с помощью лазерного оборудования по заданным параметрам заказчика в онлайн формате или связавшись с менеджером по указанному номеру телефона.