Грамотное техническое оснащение производства дает возможность уменьшить трудоемкость и увеличить производительность в каждом рабочем цикле. Широкий диапазон станочного оборудования и специализированных приспособлений помогает в изготовлении деталей и элементов конструкций различной степени сложности и из различных материалов. Например, с применением каретки для тали (https://rustan.ru/gruzopodemnoe-oborudovanie/karetka-dlya-tali), есть возможность оперативного и безопасного перемещения груза. Классификация оборудования помогает ориентироваться в существующем многообразии. Разделение по группам:
- По видам механической обработки: токарные, сверлильные, фрезерные, протяжные, шлифовальные, строгальные, и пр. Каждый перечисленный вид металлообрабатывающего станка дополнительно различается по нескольким признакам;
- По специализации:
Универсальные. Они востребованы для единичных и серийных партий. Также при особо сложных ремонтных процессах;
Специализированные. Актуальны для среднего и крупносерийного производства для подготовки партий однотипной номенклатуры;
Специальные. Используются для крупносерийных масштабов, как для одной детали, так и для одного типоразмера;
Широкого назначения. Применяются повсеместно.
- По уровню автоматизации: гибкие производственные системы, станки с ЧПУ, автоматы, полуавтоматы, с ручным приводом;
- По виду основного рабочего звена: вертикальные, горизонтальные, одно -, многошпиндельные;
5.По степени точности: Н - нормальные, П - повышенной, В - высокой точности, А – особо высокоточные, С –особо точные;
- По массе: легкие (до 1т.), средние (до 10т.), тяжелые (более 10т.), уникальные (свыше 100т.).
Также в рабочих процессах задействованы различные станочные приспособления. Как часть технологического процесса они расширяют задачи и возможности рабочего оборудования. Для понимания и обзора их назначения они также классифицируются:
По функциональному назначению: установочные, зажимные, вспомогательные;
По целевому использованию: для закрепления на станках, для соединения рабочих комплектующих, для крепления инструментария, для контроля величин в деталях (как ограничитель), для транспортно- кантовальных перемещений;
По уровню возможностей:
Универсальные. Применяются для единичного или мелкосерийного производства для закрепления заготовок;
Специализированные. Где сменный элемент устанавливается на базовые поверхности.
Применение таких приспособлений увеличивает оснащенность и маневренность определенных операций. Выбирая необходимую номенклатуру на РуСтане, потребитель увеличивает технические возможности своего оборудования.