17:46
На точность готовой отливки, влияет слишком много разнообразных параметров. Начиная с изготовления формы, и заканчивая финишным выбиванием готового изделия. Только доскональное знание технических характеристик металла, материала формы и других не менее важных технологических процессов может гарантировать услуги литья на высшем уровне точности. По данным сайта http://metalyt.com/litye, метрология, сертификация и стандартизация помогают заранее определиться с допусками, которые необходимо соблюсти, чтобы получить максимально точную заготовку из формы для литья.
Как формируются точные размеры?
Первая, и самая главная причина точности, это последующая обработка заготовки, чтобы придать ей характеристики рабочей детали. Чем больше последующей обработки должна пройти отливка, тем точнее она изначально вылита с минимальными допусками. Даже небольшое отклонение от заданных форм в конечном результате может испортить заготовку и не позволить выточить из неё необходимую деталь. К другим особенностям смело можно отнести следующие факторы:
- Литейная форма должна учитывать постепенное уменьшение заготовки по мере её остывания.
- Центробежный способ литья даёт большую точность заготовки.
- Чем больше заготовка, тем менее точными характеристиками она будет обладать.
- Песчано-глинистые формы по своим техническим характеристикам не могут дать высокую точность.
- Естественная шероховатость метала, особенно серого чугуна, тоже уменьшает точность готового изделия.
Повышение точности за счёт технологий
Выбор новых технологий в изготовлении форм литья и применение более совершенных методов литья позволяют частично нивелировать негативные факторы, влияющие на точность литья. В первую очередь уменьшается количество брака, так как формы не получают повреждений в процессе заливки расплавленного металла внутрь заготовки.
Предварительный разогрев формы практически до температуры плавления заливаемого металла гарантирует высокую точность заготовки, даже если в её конструкции есть множество мелких деталей. Инновационное оборудование позволяет избавиться от воздушных пробок внутри формы.
