Лазерная резка металла - это одна из передовых технологий, которая позволяет с точностью до 0.01 мм получать детали нужных размеров и форм, при этом сохраняя целостность структуры металлов и его первоначальные свойства.
Данная технология во многом превосходит все другие методы резки по таким параметрам как:
- скорость выполнения работы;
- точность резки;
- минимизация затрат;
- отсутствие необходимости дополнительных обработок металла, как перед резкой, так и после.
Компьютерная автоматизация лазерной резки позволяет свести до минимума участие рабочих в производственном процессе, что исключает брак вследствие человеческого фактора.
В зависимости от типа лазерного оборудования лазерная резка позволяет работать с большинством разновидностей металлов, как цветных, так и чёрных.
В настоящее время эта технология всё более распространяется в мировом производстве автомобилей, судов, самолётов, строительной техники, где особое внимание уделяется жизненно важным деталям малых размеров, в которых малейшее несоответствие реальных размеров с расчётными приведёт к неработоспособности всего механизма.
Однако, есть и минусы данного способа, такие как:
- невозможность резки заготовок толщиной более 40 мм;
- необходимость использования вспомогательного газа - кислорода при обработке углеродистой стали;
- сложность работы с неметаллическими материалами, такими как продукты переработки нефти (полипропилен, поликарбонат, гетинакс и др.);
- дорогостоящее оборудование, оснастка и необходимость в периодическом его обслуживании квалифицированными специалистами.