Благодаря обширному распространению стекловолоконных материалов стало возможным применение продуктов изготовленных на его основе. К таким изделиям могут относиться самые разные резервуары и емкости. Во многих отраслях и направлениях стеклопластиковые емкости нашли свое применение.

Принцип работы линии по выпуску стеклопластиковых емкостей основан на осуществлении наматывания стекловолоконных нитей на основание. От диаметра основания зависят размеры и форма будущей емкости.

Процесс производства включает следующие этапы:

  • Изготовление цилиндрической части емкости
  • Отдельная подготовка торцов
  • Последующая подгонка и склейка торцов с цилиндром

Существующая конкуренция среди производителей емкостей способствует к применению новых, более усовершенствованных видов оборудования.

Какие системы и комплексы могут дополнительно входить в состав намоточных станков?

  • Если в порядке очередности, то в первую очередь это ЧПУ система Siemens.
  • Специально изготовленный комплект оправок имеющие раздвижную степень.
  • Другой комплект оправок изготовленный по внешнему виду в форме полустакана.
  • Стеллажные системы с индикацией веса по каждому отдельному ровингу стекловолокна.
  • Вспомогательные интегрированные устройства значительно облегчающие технологический процесс намотки стеклоровинга.

Наиболее распространенная комплектация оборудования для производства стеклопластиковых емкостей состоит из следующих видов устройств:

  • Станок намотки
  • Передняя и задняя бабка
  • Намоточная тележка
  • Рельсовые составляющие для передвижения намоточного станка
  • Стеллажная система для ровингов
  • Система для подготовки и подачи определенного состава по смоле
  • Разные по размерам оправки и т. д.

Вопрос выбора соответствующей комплектации оборудования является одним из приоритетных при закупке производственной линии.

Для организации производства международная китайская компания «Гонконг Тайсинь» осуществляет продажу различного намоточного оборудования.