Благодаря обширному распространению стекловолоконных материалов стало возможным применение продуктов изготовленных на его основе. К таким изделиям могут относиться самые разные резервуары и емкости. Во многих отраслях и направлениях стеклопластиковые емкости нашли свое применение.
Принцип работы линии по выпуску стеклопластиковых емкостей основан на осуществлении наматывания стекловолоконных нитей на основание. От диаметра основания зависят размеры и форма будущей емкости.
Процесс производства включает следующие этапы:
- Изготовление цилиндрической части емкости
- Отдельная подготовка торцов
- Последующая подгонка и склейка торцов с цилиндром
Существующая конкуренция среди производителей емкостей способствует к применению новых, более усовершенствованных видов оборудования.
Какие системы и комплексы могут дополнительно входить в состав намоточных станков?
- Если в порядке очередности, то в первую очередь это ЧПУ система Siemens.
- Специально изготовленный комплект оправок имеющие раздвижную степень.
- Другой комплект оправок изготовленный по внешнему виду в форме полустакана.
- Стеллажные системы с индикацией веса по каждому отдельному ровингу стекловолокна.
- Вспомогательные интегрированные устройства значительно облегчающие технологический процесс намотки стеклоровинга.
Наиболее распространенная комплектация оборудования для производства стеклопластиковых емкостей состоит из следующих видов устройств:
- Станок намотки
- Передняя и задняя бабка
- Намоточная тележка
- Рельсовые составляющие для передвижения намоточного станка
- Стеллажная система для ровингов
- Система для подготовки и подачи определенного состава по смоле
- Разные по размерам оправки и т. д.
Вопрос выбора соответствующей комплектации оборудования является одним из приоритетных при закупке производственной линии.
Для организации производства международная китайская компания «Гонконг Тайсинь» осуществляет продажу различного намоточного оборудования.