12:33Ansys Forming позволит создавать подробные конфигурации конструкции на ранних стадиях, давая пользователям возможность предварительно задавать различные требования к моделированию, включая технологичность, формуемость и прогнозирование упругого пружинения. Благодаря этому непрерывному рабочему процессу инженеры могут выполнить весь процесс штамповки металла в рамках единой платформы, устранив необходимость проведения физических испытаний, повысив производительность и снизив затраты. Ansys Forming позволит достичь оптимальной производительности за счет сохранения точности и скорости прогнозирования.
«Ansys Forming является интуитивно понятным и эффективным, позволяя нашей команде настраивать сложные процесс штамповки за короткий период, – говорит Сюэ Фэй Грин (Xue Fei Green), технический директор Dongguan Vision Tool & Mould Co., Ltd. – Ansys Forming объединяет пре- и постобработку в едином пакете и устраняет большой объем ручной работы, которую требовали его предшественники. Я использовал многие из них и уверен, что Ansys Forming – это лучший пре- и постпроцессор для штамповки металла».
Моделирование процессов штамповки металла помогает производителям определять ошибки, наиболее подходящие материалы, а также самые эффективные и экономичные процессы обработки. В результате инженеры тратят меньше времени на проектирование и модернизацию. Кроме того, Ansys Forming обеспечивает очень подробную информацию о конструкции, включая определение структурно слабых мест, в которых металл может сминаться, разрываться или деформироваться.
«Ansys Forming оптимизирует процессы моделирования наших клиентов и уменьшит барьер для инженеров, поскольку интерфейс очень прост в использовании, – говорит Рамеш Венкатесан (Ramesh Venkatesan), генеральный директор Kaizenat. – Повышенная доступность и улучшенный рабочий процесс позволят перейти на новый уровень сокращения затрат». Kaizenat является сертифицированным партнером Ansys.
Разработчики Ansys Forming уже работают над следующими версиями с дополненным функционалом, включая функцию компенсации обратного пружинения.
«Ansys Forming удовлетворит отраслевые требования к штамповке металла, от крупнейших производителей и поставщиков до небольших цехов штамповки, – говорит Шейн Эмсвиллер (Shane Emswiler), старший вице-президент по продуктам Ansys. – Благодаря комплексному программному обеспечению для штамповки, инженеры-технологи оптимизируют свои рабочие процессы, повысят производительность и смогут каждый раз находить согласованные решения».
«Решение задач штамповки и обработки металлов давлением – далеко не новая область расчетов для LS-DYNA, который успешно используется для решения широкого круга задач холодной и горячей штамповки, штамповки магнитным импульсом или даже взрывом. Благодаря его универсальности, позволяющей переключаться между явной и неявной схемой интегрирования по времени, возможности использования передовых адаптивных сеточных и бессточных методов и обширной библиотеке моделей материалов становится возможным точное решение практически любой задачи. Однако раньше мощное вычислительное ядро решателя не обладало удобной оболочкой, которая упрощала бы постановку задач и анализ результатов. Инженеры зачастую пользовались целым набором из пре- и постпроцессоров разных разработчиков, которые не всегда позволяли организовывать бесшовный рабочий процесс. Комплексная система Ansys Forming, сможет обеспечить наибольшую эффективность и производительность расчётов задач штамповки и формовки. Мы с нетерпением ждем возможности воспользоваться Ansys Forming для решения задач наших клиентов», – комментирует Юрий Новожилов, руководитель направления высоконелинейных и высокопроизводительных направлений компании АО «КАДФЕМ-Си-Ай-Эс», элитного партнера Ansys.
