Арматура
$534
−1.98%
Балка
$840
0%
Лист г.к.
$676
0%
Лист х.к.
$743
0%
Лист оцинк.
$824
+5.31%
Труба б.ш.
$640
+3.23%
Труба св.
$641
0%
Уголок
$654
+1.21%
Швеллер
$761
+3.32%
меню

ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» завершило капитальный ремонт потока возврата №2 агломерационного цеха №1

autor15 октября 2013 time 16:32 раздел:Главная Пресс-релизы

Капитальный ремонт стоимостью шесть миллионов гривен успешно завершён. Он был начат 22 июля 2013 года, и закончен 11 октября 2013 года

  • Размер шрифта
  • просмотровсегодня: 1 всего: 1977
  • комментариев: 0добавить комментарий
ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» завершило капитальный ремонт потока возврата №2 агломерационного цеха №1

ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» инвестировало около 6 млн. грн. на проведение капитального ремонта потока возврата №2 агломерационного цеха №1 аглодоменного департамента. В производственном процессе поток возврата обеспечивает транспортировку просыпи, пыли и мелочи агломерата от агломашин до барабана тушения горячего возврата. Основным эффектом капитального ремонта потока возврата №2 стало восстановление его проектной производительности (300 тонн агломерата в час) и обеспечение его безаварийной работы в течение следующего межремонтного периода. Плановый капитальный ремонт был начат 22 июля 2013 г., и 11 октября 2013 г. поток возврата №2 аглоцеха №1 пущен в эксплуатацию. 

В ходе капитального ремонта была произведена замена опорных балок под став пластинчатого конвейера, самого става конвейера, его цепи, кронштейнов, привода и натяжной станции. Проведены ремонт механизмов барабана тушения, замена теплостойкой ленты конвейера ПС-1-4, опорных и упорных роликов. Также на конвейерах и перегружающем конвейере полностью заменены оградительная техника и устройства аварийных блокировок сигнализации. Это способствует повышению безопасности труда работников агломерационного цеха. Кроме того, изменены конструкция и место расположения натяжной станции конвейера, которая раньше находилась под землей. Вынос натяжной станции на поверхность позволит продлить срок ее эксплуатации, улучшит ее работоспособность, облегчит обслуживание и условия труда работников. На бункерах возврата заменены тарельчатые питатели, установлены новые редукторы, укреплены строительные конструкции. В ходе ремонта потока возврата №2 объем бункеров был увеличен с 59,2 м куб. до 90 м куб., что позволит обеспечить дополнительный технологический запас возврата. 

В процессе футеровки барабанов тушения и бункеров были применены новые материалы – биметаллические листы, имеющие более высокие механические характеристики и прочность. Это позволит увеличить срок эксплуатации футеровки до года (ранее межфутеровочный период составлял 1 месяц). В ходе капитального ремонта также отремонтированы и модернизированы системы аспирации и гидроудаления. 

Игорь Шелудько, заместитель начальника агломерационного цеха №1 по мехоборудованию: «Потоки возврата являются важной частью технологического процесса агломерационных цехов, от их стабильной работы зависит своевременное выполнение плана производства агломерата для использования в доменных печах. До ремонта потоков возврата аглоцеха №1 при эксплуатации мы наблюдали несбалансированную работу всех механизмов цепочки, то есть – скорости движения пластинчатого конвейера, частоту вращения барабана тушения. Это было причиной наработки машинного времени, дополнительного износа узлов и деталей механизмов, расхода электроэнергии. В ходе ремонтных работ мы применили подход к каждому механизму путем регулировки приводов частотными преобразователями. В данный момент в агломерационном цехе №1 поток возврата №2 пущен в эксплуатацию после тщательного процесса наладки оборудования и всех систем».

Справка:
В агломерационном цехе №1 аглодоменного департамента предприятия эксплуатируются два потока возврата. Проектная производительность каждого составляет 300 тонн возврата в час. В мае 2013 г. ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» завершило капитальный ремонт потока возврата №1. Затраты предприятия на капремонт потока возврата №1 аглоцеха №1 составили около 3 млн. грн. 

Поток возврата состоит из пластинчатого конвейера, барабана тушения, конвейера перегрузки с установленной теплостойкой лентой, двух бункеров возврата, а также двух тарельчатых питателей, которые перегружают возврат на два потока шихты для последующей переработки в процессе производства агломерата. 




комментарии
close



максимум 1000 символов

Главные новости ГМК