Особенности выбора дробильных установок

Дробильное оборудование используется на многих производственных предприятиях. Вот почему в процессе выбора данного оборудования очень важно учесть некоторые важные моменты, включая цели приобретения и условия эксплуатации, тогда дробилки Sandvik исправно прослужат многие годы. Однако это далеко не все критерии, на которые следует ориентироваться в процессе выбора, поэтому стоит остановиться на них более подробно.

Особенности производства

Степень измельчения сырья – одна из основных характеристик, которую стоит учитывать при выборе дробилки. Она зависит от следующих факторов:

• параметры загружаемого материала;
• его свойства;
• тип устройства.

Дробильная линия

Для каждой линии существует такой показатель измельчения, при котором она будет работать наиболее качественно. Чтобы добиться более высокого показателя рекомендуется проводить процесс измельчения в несколько этапов.

В определенных случаях эффективность производства достигается при помощи формирования дробильной линии, на которой разные типы установок обеспечивают определенную степень измельчения, облегчая этим работу следующих агрегатов. Элементы и их количество в такой цепи подбираются согласно особенностям материала.

Износ

Ремонт дробилок наиболее часто производится в отношении тех частей, которые непосредственно взаимодействуют с обрабатываемым сырьем. Именно поэтому в качестве материала для них используется дорогостоящая легированная сталь.

Снизить производственный износ помогает регулярное удаление мелких частиц из общего потока сырья, поскольку они затрудняют работу дробилок. Для этого применяется грохот первичной (предварительной) сортировки.

Способ дробления

Выбор метода обработки сырья также непосредственно связан со свойствами материала и требованиями к уровню измельчения. Например, для твердых материалов подойдет удар и раздавливание.

Проектирование дробильно-сортировочной цепи

При проектировании комплекса рекомендуется соблюдение следующих правил:

• параметры загрузочного отверстия должны соответствовать габаритам сырья;
• тип дробильной установки также выбирается по прочностным характеристикам, они зависят от сложности и твердости материала;
• мощность оборудования выбирается с запасом, чтобы избежать перегрузки комплекса;
• попытка увеличить уровень дробления за счет уменьшения выходного отверстия дробилок снижает эффективность производства, а также приводит к расходу лишней энергии;
• пыль и частицы мелкой фракции необходимо удалять, поскольку они увеличивают износ деталей и замедляют процесс обработки сырьевого материала;
• все элементы линии должны выбираться при учете удобства их обслуживания;
• материал на выходе должен иметь форму, наиболее приближенную к кубической.

Виды установок

Существуют следующие виды дробильных агрегатов:

• щековые – принцип работы: раздавливание и истирание между прямоугольными плитами, размер выходного зазора предусматривает регулирование;
• конусные – состоит из статичной чаши и подвижного конуса, совершающего круговые движения;
• роторные – обработку осуществляет вращающийся ротор с зафиксированными билами, эту технику характеризует значительное измельчение и отличное качество продукции на выходе.

И комплекс, состоящий из нескольких установок, и непосредственно сами установки должны быть прочными и надежными, легко обслуживаться, управляться и потреблять минимум энергии. Только руководствуясь этими принципами при выборе можно достичь оптимального сочетания качества и затрат.