22:46
В настоящее время на российском и международном рынках представлены самые разнообразные виды и модели промышленного оборудования, с помощью которого осуществляется очищение внешних и внутренних поверхностей металлических изделий и деталей - крупногабаритных, средних и мелких - от различного рода загрязнений (окалины, ржавчины, солей, остатков предыдущей окраски и тому подобное), связанных с производственной и эксплуатационной деятельностью машиностроительных, литейных и других видов производств в области металлообработки. Для очистки используется специальный абразивный материал.
Наиболее распространенными видами такого оборудования являются сложные с технико-технологической точки зрения установки, в которых используется технология дробеметной очистки поверхности от подобного рода загрязнений - которая считается наиболее эффективным методом обработки металлических изделий и/или отдельных деталей. Одним из основных узлов данного оборудования (помимо конвейерной, воздушной и управляющей систем) являются специальные камеры, в которых и происходит непосредственный процесс очищения поверхности.
В дробеметных установках в качестве абразивного материала используется, главным образом, стальная дробь – круглой формы или колотая. Ее подача в камеру осуществляется с помощью одной или нескольких турбин, установленных снаружи камеры, которые придают кинетическую силу дроби. Сила и скорость ударов дроби на загрязненную поверхность металлических изделий регулируется специально разработанной программы.
В зависимости от материала, габаритов и веса изделий для очистки металлических поверхностей дробеметные камеры подразделяются на 3 группы:
- камерные установки – с крюками-подвесками, на которых могут размещаться одно или несколько изделий, подвергающихся очистке;
- проходные – с роллинговым транспортером;
- барабанные – где используются резиновые транспортеры;
К достоинствам дробеметных установок можно отнести следующее:
- высокая производительность (от 15 до 50 м2/ч);
- достаточно низкие эксплуатационные расходы, связанные с минимальным количеством обслуживающего персонала и абразивного материала;
- возможность повторного использования дроби, проходящей через систему фильтрации отколовшихся частей загрязнений и падающих вниз камеры дробин;
- соблюдение требований по технике безопасности операционистов и окружающей среды.
Главным недостатком считается необходимость крупных первоначальных затрат (капвложений), связанных с закупкой более сложного в технологическом плане оборудования дорогой (в отличие от стоимости песка) металлической дроби, которые окупаются за счет выше указанных и других достоинств использования дробеметной технологии в ходе последующей эксплуатации очищенных изделий.
Специалисты "Компании Центр Современных Технологий», являющейся официальным представителем итальянской компании COGEIM EUROPE, всегда готовы проконсультировать заказчика (руководителя или снабженца предприятия), заинтересованного в приобретении того или иного вида/типа дробеметной установки, и оформить соответствующий договор об изготовлении и поставке данного оборудования.
