11:39На сегодняшний день существует множество автоматизированных линий по производству стальной арматуры различного типа и сорта. В большинстве своем используется китайское производственное оборудование. Однако сохранилось немало оборудования отечественного производства, которое хоть и не является экономным по отношению к энергоресурсам, но способно производить качественную стальную арматуру, соответствующую ГОСТам в массовых количествах.
Последовательность производственного процесса и используемое оборудование
Этап, с которого начинается технологический процесс производства стальной арматуры.jpg)
- это прием и транспортировка сырья. Для этого завод должен не только иметь самодвижущиеся тележки, но и быть оборудован мостовым краном, который перенесет бухту к нужному производственному участку. Существующие технологии позволяют не только произвести стальную арматуру из прутковой стали или бухты, но и из бывших в употреблении стальных водопроводных труб.
Этап предварительной подготовки включает в себя размотку стальной проволоки и ее правку, отмеривание прутков нужного размера и их отрез или раскрой водопроводных труб.
Механизмы для выправления кривизны проволоки представляют собой системы из неподвижно закрепленных барабанов, на которые она подается и разматывающие приспособления. Далее стальная проволока поступает на специальный стенд, оборудованный концевиками и измерительными роликами, где и отрезается необходимая величина.
Типы станков и их краткая характеристика
Одни из наиболее распространенных – это правильно-отрезные установки отечественного производства СМЖ - 357. Они позволяют выравнивать стальную проволоку гладкого сечения диаметром 6-8 мм и проволоку, имеющую периодический профиль толщиной 4-10 мм.
Правильно-отрезной автомат ИВ-6118, опционально он оснащается приемно-сбрасывающим механизмом. Благодаря ему автомат может править и кроить проволоку гладкого сечения диаметром 3-6,3 мм. Раскрой может осуществляться на прутки длиной 0,1-1 м или на длинные стержни до 9 м.
Рабочая зона в обязательном порядке должна быть оборудована консольным краном, который имеет грузоподъемность не менее полторы тонны. Кроме того должна быть установлена система предохраняющих устройств и ограждение, которые гарантируют безопасную работу или обслуживания станков.
При необходимости выпуска готовых изделий в виде арматурных каркасов, производство оснащается дополнительно несколькими типами оборудования:
Во-первых, это гибочные станки;
Во-вторых, это электронные сварочные машины – автоматы и полуавтоматы
- МТМ - 244;
- МТМ - 35;
- МТМ - 166.
Они могут производить сварную сетку шириной до 2650 мм, 1450 мм и 450 мм соответственно. Для этого прутки попадают в раскроечную машину и выдвигаются в приемное устройство для закрепления на поперечной арматуре.
