Нынешние технологии обработки и производства полимеров позволяют быстро производить пластиковые детали любой сложности. Изготавливаемые здесь детали из пластика методом литья включают также формовку и обработку на ЧПУ, что позволяет получить идеальное изделие, точную копию любого предмета или созданную деталь по индивидуальному чертежу.
Технические особенности пластикового литья
Отливка из пластика начинается с расплавления пластиковых гранул при определенной температуре, которая быстро приводит пластмассу в жидкое состояние, но не сжигает ее. Специальные матрицы и пуансоны, изготовленные для серийной или единичной отливки, служат формами будущих изделий. Методика вакуумного формирования заготовок с последующей обработкой на ЧПУ позволяет создавать настоящие шедевры из пластмассы.
Производимые методом литья пластиковые элементы обладают высокой прочностью и способны выдерживать ударные нагрузки в температурных интервалах -250 – +300 градусов. Также эти детали имеют низкий коэффициент трения, в отличие от металлических заготовок.
Главные достоинства конструкционного пластика
Основными преимуществами конструкционного пластика являются следующие:
- максимальный срок службы детали;
- химическая устойчивость в агрессивных средах;
- существенное снижение уровня вибраций и шумов;
- многократное увеличение прочности изделий;
- широкие температурные интервалы применения заготовок;
- легкость обработки и минимум трудозатрат.
Особенно стоит выделить значительное уменьшение веса пластикового изделия и одновременное увеличение прочности в 3 – 4 раза, чем у аналогичных материалов. Для достижения высокой прочности применяется полиамид, высокомолекулярный полиэтилен, полиэфирэфиркетон, ZEDEX и прочие материалы, способные максимально упрочнить готовое изделие и придать ему максимальную долговечность и износостойкость. Отливка деталей из пластика взамен прочих материалов, является практичным и целесообразным решением во многих ситуациях.