19:36
Строительство, производство железобетонных блоков и закладка фундамента не обходятся без арматуры, которая способна принимать требуемые формы на специальном оборудовании. С этой целью используются станки для гибки арматуры непосредственно на строительных участках или в специализированных цехах. Данное оборудование позволяет заметно сократить время и трудозатраты на обработку арматурных прутков и приданию им необходимой формы.
Особенности станков для гибки арматуры
В качестве силового агрегата в подобном оборудовании используется электродвигатель с редуктором, который соединен с гибочным диском. При нажатии пусковой педали замыкаются контакты конечного выключателя, и диск начинает вращаться. Если переключить контакты, то диск вернется в исходное положение. В специальные пазы гибочного диска вставляются стержни, которые затем загибают арматуру при вращении.
Основными составляющими элементами станков для сгибания арматуры являются следующие:
- электродвигатель с редуктором;
- защитный корпус;
- пусковая педаль;
- переключатель контактов;
- гибочный диск, вал, упорные штыри и прочее.
Гибочные станки могут быть передвижными (оборудованные роликами) и стационарными. В случае стационарного типа, станок должен устанавливаться на подготовленное основание или фундамент.
Преимущества гибочных станков
Главными достоинствами подобного оборудования является высокая скорость гибки арматуры, а также возможность серийного производства. Кроме того, станок позволяет точно соблюсти заданный угол сгибаемых прутков, и быстро создавать аналогичные экземпляры. Данные станки особенно выгодны для производства большого количества арматуры в случае крупномасштабных строительных проектов.
Закладка протяженных фундаментов, возведение несущих колонн или производство ЖБИ секций также нуждаются в согнутой арматуре. С гибочным станком на строительной площадке, любой проект будет завершен в срок и в соответствии с требованиями.
