Получение изделий из проволоки различной конфигурации происходит путём гибки на специальном оборудовании. Верхний слой проволоки в процессе гибки растягивается, внутренний - подвергается сжатию. Готовые гнутые изделия широко применяются в быту и на производствах различных сфер деятельности. Ассортимент продукции, получаемый путём гибки, чрезвычайно широк и имеет исполнение различной степени сложности.
Получение гнутых изделий в больших количествах требует профессионального подхода и производится на специальном оборудовании. Наиболее экономичным и распространенным является гибка проволоки бухтовым способом, состоящим из следующих этапов:
- Происходит подача намотанной в бухты проволоки для выравнивания при помощи роликового станка.
- Выравненная проволока формируется в готовое изделие на гибочном станке.
- Готовое изделие отрезается, после чего гибочный цикл повторяется.
Данная технология высокопроизводительная и полностью автоматизированная, однако, на российском рынке недавно появились современные станки типа Robomac, которые имеют ряд неоспоримых преимуществ:
- возможность получения объемных изделий (3D);
- высокая скорость гибки;
- отменное качество готовых изделий из проволоки;
- множество вариантов исполнения готовых изделий (оцинкованное, хромированное, анодрированное, полированное типа «нержавейки»).
Современное оборудование позволяет получить на выходе различные варианты изделий из проволоки вплоть до устойчивых к «агрессивным» средам. Имеется возможность нанесения порошковых красок на детали из проволоки или готовые изделия, что значительно улучшает декоративные свойства и повышает эффективный срок эксплуатации.
Потребность в изделиях из проволоки постоянно растёт: фурнитура, детали мебели, сувенирная продукция, канцелярские товары для офиса, заготовки для основных деталей и др. Полуфабрикатные проволочные изделия занимают приличную часть основных заказов фирм, занимающихся гибкой проволоки. В дальнейшем они используются для окончательной сборки какого-либо вида продукции и придают им завершенный вид.