Крутящий момент от вала силового агрегата на шкив механического устройства может предаваться несколькими способами (с помощью цепи, ведущей и ведомой шестерни, ремней). Как можно увидеть на сайте, клиновые приводные ремни довольно часто применяются в конструкциях с использованием ременного принципа передачи механической энергии в самых различных областях промышленной и хозяйственной деятельности. Свое название они получили за наличие специальной трапециевидной формы сечения, что обеспечивает более высокое сцепление, но требует специально разработанных под них шкивов с соответствующими параметрами канавок.
Технические характеристики и особенности
Рабочими сторонами клинового приводного ремня являются его боковые грани. Это уменьшает вероятность его проскальзывания, во время передачи крутящего момент и обеспечивает более продолжительный срок службы по сравнению с ремнями других типов.
Использование современных материалов позволяет изготавливать клиновые ремни с большим запасом прочности и применять их в самых различных конструкторских разработках. Они разделяются по следующим параметрам:
- Ширина наружного диаметра ремня.
- Ширина внутреннего основания.
- Показатель высоты клина (прямое расстояние от внутреннего до наружного диаметра).
- Диаметр (длина) самого ремня.
Особые условия эксплуатации ремней, связанных с высокими динамическими нагрузками, растягивающими усилиями, температурными перепадами, воздействием агрессивных сред требуют от них достаточной прочности, эластичности, стойкости к растяжению и кручению. Это достигается путем применения технологии многослойности с добавлением в состав резины специальных компонентов, повышающих ее качество и использования метода «обертывания» наружной поверхности прорезиненной, снижающей износ тканью.
Узнать более подробную информацию о видах клиновых ремней и способе их приобретения можно на официальном сайте завода изготовителя. Вся продукция соответствует установленным нормам ГОСТ, сертифицирована и реализуется без посредников как поштучно, так и крупными партиями.