13:38
Определенные виды деталей, элементов или крепежа изготавливаются из недорогих (иногда «черных») марок сталей. Это обуславливается как допусками по прочности в проектных расчетах, так и возможностью сэкономить на их приобретении. Единственным недостатком такой экономии является непродолжительный эксплуатационный ресурс данных деталей, которые в результате воздействия:
- Коррозии (ржавчины).
- Химически активных веществ.
Теряют свои качественные свойства. Справиться с этой проблемой поможет горячее цинкование – технология, позволяющая нанести на всю поверхность обрабатываемого изделия тонкий слой цинка (от 20 до 100 мкм). Цинк не только защитит деталь от разрушительного воздействия, но и придаст ей дополнительные свойства – сделает поверхность более гладкой, заполнив собой микродефекты. Сцепление цинка с металлом (не зависимо от марки) проходит на молекулярной основе и такое покрытия без какого-либо преувеличения можно смело назвать «вечным».
Принцип технологии горячего цинкования
Процедура нанесения защитного слоя на поверхность изделия из металла выполняется в течение 4-10 минут (в зависимости от толщины). Используется раствор расплавленного (температура составляет 460 С градусов) цинка:
- Крупные детали или конструкционные элементы помещаются в специальную термическую ванну (их габариты ограничиваются только размерами самой емкости).
- Мелкая продукция, например, крепеж, размещаются в сетчатых барабанах. За счет их вращения покрытие наносится равномерно.
Такой защитный слой относится к категории жаростойких. Это позволяет обрабатывать оцинкованные детали с помощью электрической или газовой сварки без потери их устойчивости к воздействию влаги или химических реагентов.
Получить более полную информацию и заказать оцинковку своей продукции можно через сайт компании «Мегапром», предоставляющей данный вид услуг с использованием высокотехнологичного оборудования. Заказы выполняются на официальной договорной основе с предоставлением гарантии качества и соблюдением договорных сроков.
