Существует множество способов обработки металла, чтобы придать ему необходимую форму. Вальцовка один из самых древних методов. Современные станки позволяют посмотреть воочию, как листовой металл закручивается в кольцо, приобретая необходимую окружность. Это может быть как законченная заготовка для труб большого диаметра, так и законченная деталь.
Применение на практике
В процессе вальцовки металл не только деформируется, приобретая необходимую сложную геометрическую форму, но и попутно улучшая свои качества. Деформация похожа на ковку, при которой структура металла уплотняется, делая деталь более прочной и стойкой к разрушению в процессе эксплуатации. Основными сферами вальцовки стоит выделить:
1. Предварительная штамповка готовых изделий.
2. Максимально рациональное использование листового металла.
3. Изготовление сварных труб среднего и большого диаметра.
4. Выравнивание заготовки до номинальной толщины металла.
5. Подходит для серийного производства разнообразных изделий.
Вальцовочное станочное оборудование занимает достаточно большое пространство. Но, наличие станка на заводе существенно облегчает и ускорят труд. Минимизирует расходы и улучшает качество выпускаемых изделий. Само оборудование в процессе эксплуатации, в отличие от пресса, получает минимум физических повреждений и естественного износа.
Особенности процесса вальцевания
Деформация заготовки происходит одновременно по всей контактной поверхности. Это главная особенность обработки металла на вальцовочном станке. После проката в детали не наблюдается физического напряжения, отсутствуют нежелательные последствия, способные в будущем негативно повлиять на качество и надёжность изготавливаемой детали. К другим особенностям процесса стоит добавить:
- незначительные расходы на эксплуатацию станка;
- максимально продолжительный срок работы валов;
- подходит для серийного и единичного производства;
- брак крайне редко выходит из-под вальцовочного станка;
- оборудование имеет относительно невысокую стоимость.
Вальцовочный станок достаточно универсален. Может работать с металлами разной толщины и размеров листа. Широкие настройки облегчают эксплуатацию и дают возможность производить заготовки с разнообразными физическими характеристиками.