09:43
16 декабря, Сухой Лог (Свердловская область). Как сообщили в среду в пресс-службе Уральской горно-металлургической компании (УГМК), елочные игрушки с необычными техническими названиями «Пробка крана 8 дюймов» и «Приводная звездочка» изготовили работники Сухоложского литейно-механического завода (предприятие металлургического комплекса УГМК).
Необычные украшения уральские металлурги уже отправили в Музей новогодней игрушки в Великий Устюг. Игрушки изготовили на модельном участке предприятия при помощи фрезерного станка с ЧПУ.
Уникальные елочные украшения – это декорированные под металл деревянные копии настоящих литых деталей, уменьшенные в десятки раз. Так, вес игрушки «Приводная звездочка» составляет всего 60 граммов, а диаметр - 10 см. В то время как ее стальной прототип весит 155 килограммов и имеет диаметр более полуметра. Настоящая деталь применяется в приводных механизмах дробилок обогатительных фабрик. А ее декоративная копия, похожая на снежинку, станет не только отличным украшением новогодней елки, но и уникальным подарком. Всего на предприятии изготовили 20 «звездочек» и «пробок» (последние стилизованы под фонарик). Часть праздничных сувениров достанется Деду Морозу, а остальные – друзьям завода. По словам мастеров, они бы и сами с удовольствием украсили оригинальными игрушками свои домашние елки, но сделать партию больше - нет возможности. Станки постоянно заняты основным производством.
Процесс изготовления деревянной заготовки для уникальной игрушки полностью повторил производство настоящей модели, которую в реальности используют при создании форм под литье. Только на выпиливание на фрезерном станке четырех половинок для двух елочных заготовок потребовалось около трех часов и 4 типа фрезы диаметром от 16 до 3 мм. На следующем этапе мастер обработал детали наждачной бумагой, склеил между собой и зашпатлевал швы. На этом традиционный путь модели на предприятии закончился. Вместо участка изготовления форм будущие игрушки отправились к дизайнеру, где в течение суток, после грунтовки, нанесения объемов, покраски и еще десятка операций, приобрели окончательный вид.
Сухоложские производственники отмечают, что процесс изготовления таких «ювелирных» изделий стал для них настоящим предновогодним квестом, позволившим с успехом продемонстрировать свое профессиональное мастерство. Отметим, что до этого самой легкой деталью, произведенной на заводе, была чугунная килограммовая втулка, а самым крупным изделием сухоложских литейщиков считается бронь для дробилки весом около 3,5 тонн.
