Арматура
$534
−1.98%
Балка
$840
0%
Лист г.к.
$676
0%
Лист х.к.
$743
0%
Лист оцинк.
$824
+5.31%
Труба б.ш.
$640
+3.23%
Труба св.
$641
0%
Уголок
$654
+1.21%
Швеллер
$761
+3.32%
меню

Особенности применения методики калибровки и поверки манометров

Алексей Петров16 мая 2018 time 13:03источник: раздел:Главная Статьи Дайджест

При использовании гидравлических прессов манометры закрепляются между рабочими частями такого прибора. Точность оборудования гарантируется, если цифровые параметры исследуемого аппарата совпадают с контрольными точками на рабочей шкале.

  • РАЗМЕР ШРИФТА
  • просмотровсегодня: 2 всего: 1122
  • комментариев: 0добавить комментарий
Особенности применения методики калибровки и поверки манометров

По теме

Измерительные приборы, которые активно используются при оборудовании рабочих промышленных конструкций, обязательно нуждаются в периодической проверке точности выдаваемых показателей. Установка уровня давления в жидкостной или газовой среде осуществляется с помощью манометров. Оборудование такого вида считается незаменимым компонентом отопительных котлов, газовых баллонов, заводских станков, оснащенных гидравлическим приводом. Для эффективной работы агрегатов необходимо обеспечить точность функционирования измерительных приборов. Сегодня поверка манометров осуществляется специализированными компаниями, получившими лицензию на проведения такого вида деятельности.

Особенности осуществления поверки манометров

 

Для установки уровня давления в разнообразных аппаратах, емкостях или трубопроводных системах используются манометры. Чаще всего используются такие виды приборов:

 

  • спиральные, в которых основной рабочий элемент прочно соединяется со стрелкой, указывающей на циферблатные показатели;
  • мембранные, характеризующиеся наличием зажатой плоской пластины, связанной с передающими деталями.

 

Выбор манометра зависит от условий эксплуатации оборудования, а также от характера рабочей среды. На все виды измерительных приборов устанавливаются определенные сроки их проверки. Такая процедура гарантирует безопасность и эффективность прохождения промышленных процессов. Своевременный контроль функционирования манометров обеспечивает бесперебойную работу производственного оборудования. Диагностику аппаратуры рекомендуется проводить не реже одного раза в 1-5 лет. В среднем исследования осуществляются каждые два года. Дата обследования аппаратуры устанавливается не с момента эксплуатации, а в зависимости от времени ее выпуска. Полученные показатели записываются в специальный журнал, а заказчикам выдается заполненный и подписанный специалистами протокол.

 

Методика осуществления диагностики манометров

 

Компании, которые специализируются на исследовании измерительных приборов, имеют штат обученных сотрудников. Они гарантируют качественное и оперативное проведение диагностики приборов, установленных на различных производственных конструкциях. Профессиональная калибровка манометров может также проводиться государственными учреждениями, несущими ответственность за осуществление метрологического контроля. Проверка аппаратуры производится с помощью специальных стендов, калибраторов или гидравлических прессов. Все разработанные современные методики гарантируют максимально точные результаты исследования.

 

При использовании гидравлических прессов манометры закрепляются между рабочими частями такого прибора. Точность оборудования гарантируется, если цифровые параметры исследуемого аппарата совпадают с контрольными точками на рабочей шкале. Современные установки допускают только небольшой показатель погрешностей. Он составляет не более 0,04 единицы измерения. Мобильный калибратор позволяет проводить исследования непосредственно на месте расположения манометров, без демонтажа производственного оборудования.

 

комментарии
close



максимум 1000 символов

Главные новости ГМК