14:08
Основная причина снижения качества печатной продукции при использовании большинства полиграфических машин заключается в износе и нарушении поверхности валов используемых втехнологических операциях.
При выявлении данной проблемы, владельцы оборудования сталкиваются с высокой стоимостью данных деталей, а порой и просто их отсутствия на рынке по той причине, что данное оборудованиеили запчасти к нему уже давно не выпускаются.
В данной ситуации восстановление или нанесение нового слоя покрытия является оптимальным. Гуммирование валов представляет собой непростую в техническом плане операцию, но позволяетзначительно сократить затраты на ремонт во временном и финансовом плане.
Технология обрезинивания валов для печатных машин
Предварительно вал осматривается на предмет наличия дефектов поверхности, определяется износ шеек валов и в случае необходимости проводятся работы по восстановлению их геометрии.
После удаления старого, изношенного слоя резины поверхность зачищается, обезжиривается и на вал носиться резиновая смесь, в основе которой используется каучуки марок: NR (натуральный), EPDM (этилен пропилен диен), NBR (нитрил бутадиен), SBR (стирол бутадиен), CR (хлор бутадиен) или хлор сульфитный полиэтилен (CSM) и силикон (VMQ). Последний применяется привосстановлении валов работающих с полимерной пленкой.
На последних этапах осуществляется вулканизация материала под высокой температурой в печи, выполняется шлифовка поверхности и проводится балансировка самой детали.
Необходимо отметить, что в отдельных ситуациях, не представляется возможным провести гуммирование вала ввиду его деформации. В этом случае потребуется изготовление новой основы почертежам или размерам вышедшей из строя детали.
Таким образом, восстановленный вал, с новым покрытием будет полностью соответствовать своему назначению. Важный момент: применение вышеперечисленных смесей значительно расширяетперечень современных материалов применяемых для печатного производства из-за высокой стойкости к воздействию щелочей, кислот, масел и растворителей.
