Металлические предметы встречаются в разных сферах человеческой деятельности. Из них производятся транспортные средства, каркасы сооружений, электроника и бытовая техника. При этом мало кто знает о происхождении отдельных сплавов, их свойствах и назначении.
Общее описание и характеристики
Под металлическим сплавом подразумевается материал на основе 2 или более компонентов. Вещество, изготовленное из металлических частиц и с характерными металлическими свойствами, обозначается словом – металлический сплав. Под псевдосплавами подразумеваются заготовки, произведенные посредством спекания, электролиза или возгонки.
Материалы используются в автомобильной, авиационной и космической промышленности, в судостроении и прочих отраслях. В зависимости от назначения они обладают особыми свойствами, например, устойчивостью к агрессивным средам и неблагоприятным погодным условиям.
Основные виды
1. На основе меди. Нержавеющие сплавы металлов на основе медных частиц содержат от 5 до 45% цинка. Латунь, содержащая 5-20% цинка, обозначается как красный материал или томпак, а при концентрации 20-36% цинка – альфа-латунь (желтая).
2. Свинцовые. Традиционный припой является соединением свинца с 2 частями олова. Он востребован для пайки различных изделий, таких как, трубо- и электропроводы.
3. Легкие. В современной промышленности распространены особо легкие сплавы с повышенной прочностью и отличными механическими параметрами. Для изготовления легких серий используют титан, бериллий и алюминий.
4. Алюминиевые. В эту группу входят литейные марки, самозакаливающие виды и сплавы для литья под давлением. Из-за простоты обработки на их основе делают разные изделия.
5. Магниевые. Имеют повышенную удельную прочность и повышенные литейные параметры. Их можно обрабатывать посредством резания. Из таких материалов производятся детали ракет и авиационных двигателей, корпусов автомобилей, колес, топливных баков, портативных столов и пр.
6. Титановые. Являются альтернативой для алюминиевых и магниевых марок, т.к. обладают большей прочностью и степенью упругости. По плотности они превосходят другие варианты, и при этом имеют невысокую концентрацию углерода, кислорода и азота.
Магнитные сплавы 50Н имеют максимальный показатель индукции насыщения из всей категории железоникелевых соединений. Он составляет от 1,5Т. Из такого материала производят сердечники трансформаторов и дросселей, элементы магнитных цепей и другие детали.